Les avantages de la frappe à froid

• Vitesse
• Forme nette / presque nette, permettant d’éliminer les opérations secondaires
• Répétabilité / précision dimensionnelle
• Qualité / finition de surface
• Economie de matière & élimination des déchets
• Amélioration des propriétés mécaniques, meilleur rapport résistance / poids, fibre du métal non interrompue.
  (voir l’exemple de la bougie d’allumage et les fibres des bougies d’allumage)

Grâce à ces avantages, le formage à froid peut être envisagé pour remplacer le forgeage à chaud, la fonte, le frittage, les pièces usinées, les soudures ou les plastiques renforcés et composites.

Matières
Liste non exhaustive des matières pouvant être formées à froid:

• Acier au carbone
• Inox
• Acier allié

• Aluminium
• Laiton
• Cuivre

• Bronze
• Alliage de nickel
• Métaux précieux
  (voir les échantillons de pièces 1, 2 & 3)

• Plomb
• Alliages aérospatiaux

Etapes principales de la frappe à froid
Le formage à froid de la matière choisie en une forme de pièce donnée est régi par les propriétés structurelles de la matière.  Ces propriétés permettent d’établir les règles de formage des pièces, qui reposent toutes sur une association de 3 opérations de formage de base.

Filage avant – Méthode de réduction du diamètre où le % de réduction est ouvert ou contenu pour que la matière file dans la matrice de plus petit diamètre.
(cliquer sur l’animation .mpg)

Filage arrière – Méthode utilisée pour faire des trous où la matière file en remontant autour d’un poinçon.
(cliquer sur l’animation .mpg)

Refoulement – Méthode pour former des têtes de fixations où la matière est refoulée sur la face de matrices et peut être ouverte ou contenue pour réaliser une forme particulière.
(cliquer sur l’animation .mpg)

Machines

L’équipement de frappe à froid type une presse horizontale alimentée par du fil qui est coupé  à une longueur donnée et transféré au travers d’une série de poinçons et de matrices pour donner à la matière la forme souhaitée.  Il existe plusieurs variantes de machines selon le type de pièces à produire, y compris:

• Capacité de coupe de fil (diam. de 2mm à 48mm)
• Capacité de longueur d’alimentation (de 2mm à 300mm et +)
• Force de frappe (de 5 tonnes à 1600 tonnes)
• Type de Transfert (transfert universel/Cold Former, Boltmaker®/ Parallèle ou Prise Mouvement Place (PMP)) – (Cliquer sur les Animations de ces 3 types de transfert de base & Transférer une image)

• Nombre de matrices / poinçons (1 matrice / 1 poinçon, 1 matrice /2 poinçons, 2 matrices / 2 poinçons, 2 matrices / 3 poinçons, 2 matrices / 4 poinçons, 3 matrices / 3 poinçons, 4 matrices / 4 poinçons, 5 matrices / 5 poinçons, ou 6 matrices / 6 poinçons)
  (voir l’exemple de la machine à 2 matrices & 3 poinçons et de la machine à 6 matrices & 6 poinçons)

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Guide de dépannage Frappe à froid
Glossaire de termes Frappe à froid