Benefícios de Deformação a Frio

• Velocidade
• Net / Near net shape” para eliminar ou reduzir operações secundárias”
• Consistência / precisão dimensional
• Qualidade /  acabamento da superfície
• Poupar materia  prima & eliminação de sucata
• Melhoria em propriedades mecânicas, maior resistência para relação de peso ratiado, fluxo de grão irrompível
  (veja exemplo de Carcaça de Vela e fluxo de grão na carcaça de Vela)

Por causa destes benefícios, a Conformação a Frio, podem ser considerados em vez de Forjar Quente (fundição)  fundir a pó, peças usinados, soldadas e estampadas ou componentes plasticos reforçados.

Materiais
Materiais pode ser Conformado a Frio mais não é relacionado para:

• Aço Carbono
• Aço inoxidável
• Aço Alloy

• Alumínio
• Latão
• Cobre

• Bronze
• Nickel Alloys
• Metais Nobre
  (Verificar “Part Samples” 1, 2 & 3)

• Lead
• Jumbo

Passos Básicos de Deformação a Frio
Deformando a Frio um material escolhido em uma  peça determinada, e guiando da estrutura e propriedade deste. Estas propriedades ajuda a criar o relugamento de como conformar as peças. Todos básiados em 3 metódos básicos combinados, de conformação a frio.

"Forward extrusion" –Método para reduzir diâmetro onde dependendo em % de redução aberto ou fechado de fluxo de material para dentro da cavidade de diâmetro menores.
(click on image for animation.mpg)

"Backward extrusion"– Método para perfurar quando material fluindo para trás ao redor do punção penetrante.
(click on image for animation.mpg)

"Upset"– Método para formar cabeças em fixadores onde material é chateado na face de ferramenta-matriz e pode ser chateado aberto/ fechado em uma forma determinada.
(click on image for animation.mpg)

Maquinária

Maquinária para conformar a frio e tipicamente uma prensa horizontal que sendo alimentado pelo fio máquina, corta este fio para um comprimento apropriado que é transferido então por umas séries de ferramentas-matrizes e punções para deformar o material para uma forma desejada.  Máquinas têm muitas variações de acordo com o tipo de peças que serão produzidas incluindo:

• Corte Diâmetro e Capabilidade (gamas de 2mm a 48mm)
• Comprimento da Alimentação (gamas de 2mm a 300mm+)
• Tipo de Transferência Universal (gamas de 5 Mtons para 1600 Mtons)  Type of Transfer (Universal/Cold Nut former, Boltmaker®/Straight Across, or Pick Move Place) -
• (Click on Animations of these 3 basic transfer types & Transfer summary picture)

• # of dies/punches (1 die/1 punch, 1 die/2 punch, 2 die/2 punch, 2 die/3 punch, 2 die/4 punch, 3 die/3 punch, 4 die/4 punch, 5 die/5 punch, or 6 die/6 punch)
  (see example of 2 die & 3 punch machine, and 6 die & 6 punch machine)

Printer Friendly Version
Cold Forming Troubleshooting Guide
Cold Forming Glossary of Terms