什么是冷成型？
冷成型是一种高速锻压的过程。指盘料处于常温状态下被精确的剪切为一定的长度，然后通过一系列的冲模及主模型腔使其材料被挤压变型，如使其直径变大或变小、长度变长或变短、或者通过切边或冲孔去除少量材料。
金属材料所受的力超过其本身的屈服（弹性）极限，并且在脱离模具后其形状与在模内成型时的状态保持一致。金属材料所受的力必须在其抗拉强度范围之内，否则金属将会破裂（切边或冲孔时除外）。以往冷成型是一种基于经验的技术，但随着以计算机为基础的分析工具的不断发展，这一现象已经改变了。
常见的冷成型方式
冷成型所用材料的机械性能会影响其成型零件的几何形状，该机械性能有助于根据其成型规则来确定成型工艺，所有成型工艺都是基于以下3种成型方法。
冷成型的优势
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速度
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外形净成型/接近净成型来消除或减少二次机加工余量
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一致性/尺寸精度
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质量/表面光洁度
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节省原材料和减少废料产生
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提高机械性能，更大的比强度，晶粒流动未断裂
由于这些优势，冷成型可以考虑用来替代热锻、铸造、粉末金属、机加工、焊接及冲压或者强化塑料/复合材料。
冷成型的材料
适用与冷成型的材料包括但不限于下面所列出的：：
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碳钢
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黄铜
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铅
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不锈钢
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铜
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航空航天合金钢
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合金钢
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青铜
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贵金属
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铝
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镍合金
冷成型设备
冷成型设备是典型的卧式压机，其线材通过进给、切断成合适的长度、而后通过传送使其材料在一系列的冲模及主模模腔内成型为需要的形状。
根据零件类型不同，多种不同型号的设备可供选择，其中包括：
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切料直径范围(从2mm到48mm)
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进给长度范围(从2mm到300mm)
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镦锻力(从5公吨到1600公吨)
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传送类型
什么是温锻成型？
温锻成型是将金属加热到一定温度使其变形的工艺，使得金属材料的属性得到最大的延展性，但并没有发生再结晶、晶粒变粗或破裂。该工艺可使零件达到净成型及最终的公差要求，可以消除二次机加工要求。其温度取决于零件的材料、几何形状及最终技术参数和公差要求。
温锻成型技术在成型领域已有数十年的应用使。由于其材料因素，例如钛合金材料性能，所以温锻成型主要应用于航空领域。之前主要使用2D3B或1D2B设备并在其设备上安装感应加热装置。如今，如今有专门用于温锻成型的机型如FORMAX设备，因其拥有先进的技术，以及特殊的设计以满足温锻成型的应用。
温锻工艺温度取决于零件所使用的材料、几何形状、技术规格及公差要求。加热的温度在200-850°C范围之间。当温度超过600°C时，冷却液与模具间隙都会发生变化。
以下材料可用于温锻：
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商业不锈钢
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FA 286 SS
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高碳钢&合金钢
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镍铬铁合金
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瓦斯帕洛伊形镍耐热合金
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钛合金(6-2, 6-4)