En la Industria del Rodamiento, los productores de Bolas y Rodillos se enfrentan al desafío de procesar bolas y rodillos formados en frío, para conseguir estas piezas acabadas. Con los métodos tradicionales de formado, la bola y el rodillo se forman con un anillo alrededor de la sección media de la pieza.  Varios procesos son necesarios para eliminar o mecanizar este anillo.  NMLLC ha desarrollado un eficiente proceso para formar estas Bolas y Rodillos, sin practicamente anillo.  Este proceso reduce el número de pasos adicionales, para estos componentes.  Otra ventaja adicional es que el flujo del grano queda mejorado al eliminar el flujo que formaba este anillo.

La Palanca de Alta Presión (HPL) es un mecanismo desarrollado y patentado por NMLLC. Este mecanismo crea una presión, dentro de la Buterola o Matriz, unas 10 veces superior a la presión que puede ser creada por los muelles tradicionales o por los muelles de Nitrógeno, que se montan dentro de la cavidad del componente de herramental.  Este mecanismo emplea una palanca y un gran Resorte a Gas para generar esta fuerza excepcional, que puede aplicarse en el herramental.  Esta fuerza mayor es muy importante, para realizar operaciones de formado que exijan un formado en "Cavidad Cerrada", tales como insertos segmentados o extrusiones laterales. Con esta posibilidad de generar grandes fuerzas en buterolas/matrices deslizantes, se pueden eliminar las marcas de material entre segmentos y, entre buterola y matriz.

NMLLC ha trabajado en varios proyectos  que exigen el perforado a través del lateral de piezas. Esta operación puede ser difícil, ya que la dirección del orificio está a 90 grados de la dirección del movimiento del charrión.  Nuestro equipo ha construido el proceso para, no solamente perforar, sino también para evacuar la pepita perforada y separarla de la pieza acabada.

Muchas empresas de formado en frío conocen la necesiad de realizar operaciones secundarias para aplanar los extremos de algunos tipos de piezas. Normalmente, esta operación no puede realizarse en la Formadora.  NMLLC ha desarrollado un útil que permite girar 90 grados la pieza, hacia arriba o hacia abajo, para realizar operaciones consecutivas en la formadora.  Este útil permite aplanar, perforar, formar y recortar, perpendicularmente al eje original de la pieza.