В подшипниковой промышленности производители шариков и роликов сталкиваются с проблемой переработки изготовленных методом холодной высадки шариков и роликов в готовые детали.  При использовании традиционных методов высадки шарик или ролик формируется с т.н. "кольцом сатурна" вокруг средней части детали.  Для обработки или удаления этого кольца необходимо выполнить несколько технологических операций.  В последние годы компания NMLLC разработала технологический процесс, позволяющий формировать бочкообразные ролики и шарики практически без кольца сатурна.  Это позволило сократить количество этапов, необходимых для обработки этих компонентов.  Дополнительным преимуществом этого процесса является то, что поток зерна также улучшается за счет устранения торцевого зерна в средней части и на концах деталей.

Рычаг высокого давления (HPL) - это устройство, которое было разработано и запатентовано в NMLLC.  Это устройство используется для создания давления пружины внутри инструмента или штампа, которое в 10 раз превышает силу, создаваемую традиционными спиральными или азотными газовыми пружинами, расположенными в отверстиях инструмента.  Это устройство использует рычаг и очень большую газовую пружину для создания исключительного усилия, которое может быть приложено к задней части вашей оснастки.  Это очень важно при выполнении любой операции высадки, требующей формования "закрытой матрицы", например, сегментов или бокового выдавливания.  Благодаря возможности генерировать очень большие усилия пружины на скользящих инструментах, мы можем устранить остаточные линии на сегментах и заусенцы между пуансоном и матрицей.

На протяжении многих лет компания NMLLC участвовала в нескольких проектах, требующих пробивки отверстий в боковых сторонах деталей.  Это может представлять собой сложную задачу, поскольку отверстие пробивается под углом 90 градусов по отношению к направлению движения направляющего ползуна.  Наша команда смогла найти способы обеспечить движение не только для пробивки отверстия, но и для удаления выбитой пробки и ее утилизацию отдельно от готовой детали.

Многие компании, занимающиеся холодной высадкой, знают о необходимости выполнения вторичных операций для сплющивания концов деталей.  Этот процесс, как правило, не может быть выполнен в прессе для холодной высадки.  Компания NMLLC разработала устройство, которое позволяет поворачивать деталь на 90 градусов вверх или вниз, чтобы операции формовки можно было выполнять на детали в формовочной машине.  Это позволяет выполнять сплющивание, прошивку, формовку и обрезку по первоначальной оси детали.